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常州中天钢铁集团向“绿色制造”迈进

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-10-27  浏览次数:181
“既要金山银山,更要青山绿水”。走进中天钢铁,一个投资近亿元的能源管控中心正在加紧建设之中。“目前生产一线能源数据采集仪器已经到位,用于远程监控的大荧屏正在安装,预计今年年底整个中心建成。”公司环保能源处处长殷国松介绍说。
从去年8月开始,中天钢铁与南瑞继保电气公司战略合作建设能源管控中心,对各类能源进行综合优化调度,及时、科学平衡能源介质,实现能源系统整体管理、控制一体化。作为全省节能降耗的亮点,该项目建成后每年可回收利用能源折标准煤近6万吨。
“十一五”期间,中天钢铁累计投资8.8亿元,实施完成煤气回收利用系统、高压电机变频、水泵高效优化、绿色照明改造、水处理系统改造等节能改造项目30余项,节能量达到84.5万吨标煤。生产过程中产生的蒸汽、废渣、废水等基本做到回收利用。2010年,中天钢铁通过江苏省清洁生产验收,被评为江苏省节能先进单位。能源管控中心的建设,标志着中天钢铁向“建设绿色钢城”目标又迈出了坚实一步。
常宝钢管是1958年建成的老厂,近年来全力推行清洁生产和“绿色制造”,先后关停了高能耗的炼钢车间、开坯车间。如今步入厂区,犹如进入了一个美丽公园,桃树林、香樟树林、桂花树林、樱花树林等一片片,一排排蓝顶白墙的厂房掩映在绿色之中。“十一五”期间,常宝钢管在节能减排、污染防治方面先后投资4000余万元,配套建设了一系列环保设施,持续有效地解决公司快速发展中的环境问题,万元产值吨钢综合能耗由2005年每吨430千克标准煤降至2010年每吨260千克标准煤。
“作为百年老国有企业,我们从上世纪80年代就开始进行能源管理,现在我们推行绿色制造,不仅要节能降耗,更要推出最节能的绿色产品。”在南车戚墅堰机车有限公司,党委副书记刘春阳的观点令人耳目一新。该公司注重生产过程中的节能减排工作,“十一五”期间投入3000余万元完成了多个节能改造项目,使得产品单位能耗在同行业处于领先水平,同时更加重视向社会提供绿色产品。通过与美国通用电气公司合作,该公司成功研发生产了目前我国功率最大的交流传动内燃机车——HXN5型和谐号内燃机车。该机车不但在牵引性能上达到了世界领先水平,而且与国际同类产品相比排放低、节能效果好,为实现我国铁路行业的高效低碳循环发展作出了积极贡献。由于达到了美国Tier2标准,被贴上了绿色环保标签的HXN5型和谐号内燃机车还成为了国际市场的新宠。
“原来内燃机车达到世界先进的标准是跑得快、拉得多,现在则必须加上节能最多,这样才能与国际接轨。”刘春阳说。
 
 
 

 
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