从市工业和信息化局了解到,自2020年以来,我市深入实施传统产业智能化技术改造三年行动,累计实施智能化技改项目1000多个,完成投资400多亿元,为新旧动能加速转换注入了强劲力量。
4月19日,在东阿钢球集团微型钢球智能制造及自动化检测项目车间,人工智能正在对钢球外观进行快速检测。目前,该集团已形成了每年180亿粒微型精品钢球的产能。通过引入新设备,该集团节省了80%的人工,产品更迭也实现和世界同步。
传统产业智能化技术改造三年行动实施以来,通过实施智能化技改,我市越来越多的企业像东阿钢球集团一样迎来了“新世界”。我市设立市级技术改造奖补资金,支持企业开展机器换人、设备换芯、生产换线等技术改造,累计奖补技改项目147个,有效激发了企业的技改积极性,技改投资年均增长21%以上。
不仅如此,聊城还在全省率先实现“一县一策”技改要素对接“全覆盖”,承办省级技改现场会16场,技改经验做法先后两次获省领导批示肯定并在全省推广。
在改造提升传统动能过程中,我市注重攥指成拳、抱团发展,聚焦十大产业建链、补链、延链、强链,推动主导产业向园区集聚,实现集约集群发展。目前,全市新能源汽车、先进有色金属材料、精细化工及化工新材料、精密滚动轴承智能制造等4个产业集群入选省“十强”产业“雁阵形”产业集群,2个产业集群获得省专项激励资金215万元,临清轴承、阳谷铜及铜深加工、东昌府轴承保持器等3个产业集群入选山东省特色产业集群。