转子主轴承支撑在风力发电机中发挥着关键作用。如果主轴承发生故障,将导致整个风力发电机出现计划外停机,造成损失。为此,舍弗勒推出了全新开发的PREMESY轴承预紧力监测系统。
监测装配和运行,为预测性维护奠定基础
现代大兆瓦风力发电机普遍使用可调整的轴承布置,这种轴承设计的可靠性很高,使用寿命长久,所以必须在装配阶段和运行期间尽可能精确地设置轴承预紧力,而在实践中很少会检查这些设置,特别是在组装完成后。
现代多兆瓦风力发电机普遍使用经过调整的轴承布置,这种轴承设计的可靠性很高,使用寿命长久
舍弗勒PREMESY是市面上第一款也是目前唯一一款预紧力数字监测系统,该系统可用于监测装配时和运行期间的轴承预紧力。PREMESY系统基于高精度数字化距离传感器,这些传感器由一个易于集成的中央单元进行监控,能够监测最有可能导致故障的因素,从而为预测性维护奠定了基础。
持续监测防止故障,避免高昂维修费用
风力发电机系统的意外故障可能产生极高的费用,除了几天甚至数周的生产损失外,还可能产生50万至100万欧元的维修费用(特别是海上发电厂)。
海上发电厂的一次故障就可能造成巨大的经济损失,舍弗勒PREMESY能够在早期阶段发现故障并实时通知操作人员,从而将费用降至最低
舍弗勒风电业务单元专家Benedikt Neugebauer表示:“如果不使用PREMESY,正确调整和监测轴承预紧力将会极其复杂。如果预紧力过高,使用寿命会显著降低,极端情况下可能导致轴承过热。如果预负荷过低,则会干扰滚动轴承的平稳运动性能,可能导致轴承乃至整个风力发电机过早故障。PREMESY帮助确保风力发电机不间断运行,实现可靠的能源生产。”
早在本次上市之前,舍弗勒PREMESY就已获得业界认可。2021年11月初,该创新系统在东南亚国家联盟(ASEAN)组织的未来风能大奖(Wind Future Awards)上荣获“年度智能技术创新奖”。