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制造业强强联手互联网,传统产业获新生

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-06  浏览次数:87
      中轴网记者走访常山县看到,大部分的轴承企业都加入互联网行业,把轴承制造业和互联网联合起来,打破传统的经营模式,让自产的轴承销往世界各地。
    下面中轴网记者就给大家详细说一下常山县捷姆轴承企业的产销状况。
    捷姆轴承“工业制造物联网技术”让传统产业再获新生。捷姆轴承集团有限公司成立于2004年,位于常山县辉埠工业园区。是一家集轴承研发、制造及进出口贸易为一体的中小型及中大型圆锥滚子轴承生产企业。产品70%出口美国、欧洲、南美、印度等国家和地区,为国际著名的汽车、农业机械、工程机械、矿山机械零部件配套,也是中国奇瑞汽车等国内品牌及合资品牌的汽车零部件供应商。
    面对轴承行业竞争力不强、利润下降的趋势,公司2013年确立了轴承磨装物联系统技术项目,联合浙江力太科技有限公司,在已经获得国家专利授权的“圆锥滚子轴承磨装自动线”基础上,嫁接利用力太科技获得国家发明专利的“工业制造物联网技术”,促使捷姆轴承的先进制造水平插上智能化物联网系统的翅膀。该项目计划总投入1300万元,安装40余台MIOT系统。将车间设备进行物联网改造,利用力太科技的业务终端,采集设备状态信息,将生产现场的所有物体感知并相连,实现互通,使生产计划指令下发到机台、实时采集生产数据(人、产品、设备、质量等),并实时上报,形成各种应用的数据和信息,使车间管理人员、支持和协作人员、高层主管以数据为决策依据,通过系统分析软件对各种生产数据进行分析,确定责任,提高管理决策速度和准确性,精确进行生产改进,目前,全部8条生产线已全面改造完成并投入应用。
    通过实时对设备利用率的提升,以及生产总效率的提升,使生产计划的安排更具合理,减少了等待的浪费,实现了公司行为节能;生产数据自动采集和发送,取消了人工统计,减少了辅助人员用工,提高了管理效率,降低了企业的人力成本和用工压力。技术应用一年,2014年全县轴承行业总产值下降3.7%的情况下,公司实现产值16850万元,同比增长4.5%,公司的产品出口销增加50%,利润增长20%,销售业绩翻番。
     【中国轴承网
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