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轴承网了解到“中国制造2025”战略的实施，大陆的机床产业也面临着严峻的改革，产业向着智能化和精细化的方向发展。而海峡对岸的台湾也大力推动“生产力4.0”方案，建立更高的技术门槛，提升机床产业的生产力和附加价值。面对国际上工业革命和产业升级的巨变，海峡两岸应如何共同提升机床产业的价值，推动产业转型升级，顺利赶上“工业4.0”时代？
1、两岸高关联度的机床产业
机床产业是一个经济体的基础装备产业，其技术水平和产品质量是衡量该经济体综合实力和装备制造业发展水平的重要标志。
轴承网的记者在中国机床工具工业协会副理事长毛予锋处了解到，现在大陆机床产业的现状是大而不强。虽然从2002年以来，大陆机床业连续多年成为国际上最大的机床消费市场和机床进口地。然而，大陆机床业与世界机床前五强相比仍有一定差距，尤其是中高档机床竞争力不强，大部分的产品设计停留在仿制上，性能还有一些差距。
特别是2011年两岸经济合作框架协议实施后，台湾向大陆出口的部分机床产品采取了减免关税的政策，极大的巩固了台湾机床在大陆市场的地位，目前台湾机床占大陆中档机床市场50%左右的份额。现在台湾的机床零组件也是大陆机床行业采用最多的品牌。而随着大陆市场对机床工具需求量的提升，台湾机床产业越来越重视大陆市场。
2、两岸产业差距的多方面原因
河北汉光重工有限责任公司精加中心高级技师许宜刚对轴承网记者表示，“大陆与台湾机床业差距的主要原因是因为其技术水平较低、创新能力较差造成的。在机床产品的设计水平、质量、精度、性能等方面，大陆要比台湾先进水平落后5～8年。同时大陆在应用技术及技术集成方面的能力相对台湾也比较低，技术规范和标准的研究制定相对滞后”
产业化生产方面两岸也存在着一定的差距。台湾机床产业起步较早，已经形成了成熟的产业化生产规模。各公司致力于发展独具特色的先进技术，避免了行业内的同质化竞争，并形成了优势互补、良性发展的区域集群效应。而大陆机床企业中形成一定规模的生产企业不多，专业化生产及社会化配套能力不高，同时，大陆机床产业还缺少完善的服务网络支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。
此外，培训人才和留住人才的不同也造成了两岸机床产业存在差距。台湾机床产业十分重视人才的开发与训练，注重员工的专业技能，以激励政策留住人才。而大陆不但人员数量不足，且现有人员的软件开发能力也不够强。
3、两岸合作寻求新突破
大陆对机床的需求十分巨大，而台湾在机床制造方面有其特色。台湾机床业具有世界级水平，但台湾市场狭小，发展空间有限，而且面临着产业结构调整，需要进一步向外扩张、向外转移。大陆机床业具备多年传统机床生产基础，在某些制造环节具备一定的技术积累，融资渠道广泛，能够通过收购、控股的方式吸收和消化海外相对先进技术，机床产品在近年来水平迅速提升。同时，大陆推动实施“中国制造2025”战略，确定了高端数控机床、机器人等10大重点制造领域，两岸应不断寻求合作突破点，以中低档机床共同打国际市场，并共同研发高端机床装备，创造出最大市场价值。
目前台湾已开放大陆企业赴台设厂生产机床产品。两岸语言文化相通，交流容易，如果两岸可以合作，并将两岸共通标准扩大成为国际产业标准，对两岸机床产业来说，有望借此机会，实现突围，让两岸机床产业跃升至全球领导地位。
