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现如今，精密轴承行业已经于国内形成了多个具有丰富特色的产业集群生产基地，为业内精密轴承企业的科学技术的不断发展提供了一个技术聚集平台。随着如今企业创新能力的不断提高，也拥有了越来越多项的自主知识产权，我国精密轴承企业会在未来的时代当中具有较强的行业竞争力。特别是“十二五”规划的实施，新城镇化建设政策推出以及振兴装备制造业的政策都将为精密轴承行业提供新的增长点。未来我国精密轴承产业将迎来新一轮发展机遇。将来，许多行业在转变增长方式以及优化产业结构上，都少不了高水平的精密机械设备的帮助，这也为精密轴承产业的科技技术发展提供有利的发展空间。
轴承网记者了解到，我国业内精密轴承的市场环境正在发生着翻天覆地的改变，产业政策环境发展的方面也在发生着变化；过去的政府是习惯于采用刺激手段来带动经济的发展，而这并非长久之计，必将如今则是靠全面深化改革来为经济发展寻求新的动力。对于企业的转型升级，过去更习惯于用行政的手段推动，而现在更多的是靠市场的力量倒逼。
在产品技术和产业规模方面，我国精密轴承行业也已经取得了较大的突破。在精密轴承行业发展的过程中，我国市场一直坚持以创新发展为主，加强与发达国家之间的技术交流，大大的提升了我国精密轴承行业的实力，提升了产品的市场竞争力。涌现出如众悦精密轴承这样在国内外有影响里的精密轴承品牌。
轴承网数据显示，在近及年以来，产品的国际竞争力水平也有着不小的进步发展，但是都几乎集中于中低档的市场产品领域，这样下去，会导致产品附加值普遍变低，部分高精机密轴承还需依赖进口，尤其是高端精密轴承仍需要进口。以精密机床主轴轴承为例，主轴轴承作为机床轴承的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、热变形等情况，进而影响到加工零件的精度，表面质量等。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前机床行业对p4及其以上级超精密角接触球轴承约15万套的需求量中，一半左右来自诸如FAGNSKSKF等国外著名轴承公司。而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及以上级超精密轴承。除了心理因素和品牌效应以外，轴承的技术性能和可靠性是机床客户选择进口轴承的主要原因。而国外精密机床轴承产品虽然性能优良、可靠性高，但存在着价格昂贵、交货期长、售后服务滞后等不足。随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。
轴承网相信，在未来的行业进步发展当中，行业内人士一定要前赴后继，做好最大的努力和决心，一心研发科学技术，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、多协调、多领域、全方位的科学技术研究开发新格局，大力实行具有自主知识产权的精密轴承产品，要谨慎、热忱、耐心的学习国外制造的先进经验、先进技术及注重高水平人才的培养，进一步来提升精密轴承的设计理念的高度。
【轴承网】部分信息来自于互联网，其目的为了准确，及时、无误，为您传递更多信息，本网站不对其内容真实性负责。
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在产品技术和产业规模方面，我国精密轴承行业也已经取得了较大的突破。在精密轴承行业发展的过程中，我国市场一直坚持以创新发展为主，加强与发达国家之间的技术交流，大大的提升了我国精密轴承行业的实力，提升了产品的市场竞争力。涌现出如众悦精密轴承这样在国内外有影响里的精密轴承品牌。
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