特钢事业部炼钢厂年初确立的12个节能降耗重点推进项目,通过指标分解、落实责任、项目跟踪、分配激励等措施,截至8月底,共节电2377万千瓦时,实现降本1550万元,超额完成全年1000万元节能项目降本预算目标。
今年以来,炼钢厂把开展课题攻关,提高能源效率,作为低碳经济可持续发展的着力点来抓。该厂建立工序能耗内部保障机制,落实三个炼钢生产制造单元吨钢工序能耗指标,每周对电、气、水进行数据采集,并对生产现场能源使用情况进行两次效能监察,使能耗在生产过程中得到有效的管控,避免出现能源跑、冒、滴、漏等浪费现象。该厂组织生产技术骨干、科技人员对节能降耗开展课题攻关活动。对12项重点节能课题进行跟踪,实施节能绩效考评,不断优化和提升关键产线节能指标。一炼分厂60吨产线炼钢作业区《优化电力曲线,降低60tAC炉冶炼电耗》课题,通过推广应用不锈钢发泡剂新技术,提高冶炼造渣功能,解决钢水炉渣泡沫化问题,从而提高电弧利用率、缩短冶炼时间。据统计,今年前8个月,60吨电炉共生产16.16万吨钢,平均吨钢冶炼电耗517.6千瓦,实现降本421.8万元。