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中轴网记者走访获悉，国内拥有自主知识产权的“大直径合金棒材连续淬火线”在中信集团江阴兴澄特种钢铁有限公司顺利通过验收，并且成功投产。该生产线是由天津阿瑞斯工业炉有限公司与兴澄特种钢铁有限公司携手合作完成。其中天津阿瑞斯工业炉公司负责“辊底式连续淬火炉”及“多功能连续淬火机”的研制，而兴澄特钢则负责热处理工艺的开发。淬火处理产品为直径100-320的SAE4145、H13等合结钢、合工钢棒材，设备产能4000-8000kg/h。
兴澄特钢研制的“合金棒连续淬火线”效果拔群，经该设备淬火处理后棒材的淬层深度、横纵向硬度偏差、调质后各项机械性能指标均达到或超过国际标准。尤其淬火处理后棒材弯曲度较处理前大为改善，免除了热处理过后的校正工艺，省去了时间也节约了成本。
该设备全部采用自动化一体运行。辊底式连续淬火炉采用自身预热烧嘴加热，加热温度均匀，节省能源。棒材通过特殊炉辊作用，在向前输送的同时产生自转，实现炉内产生“高温热矫”效应。
多功能连续淬火机具有“水刀”、“风刀”、“水雾”、“高/低压水”或“混合”淬火功能。根据棒材合金成分及淬火工艺不同，经淬火数学模型计算，可选择不同淬火模式。该淬火机使用工业净循环水及空气作为淬火介质。中轴网记者用之相比传统工艺使用的淬火油及专用淬火剂，生产成本大幅度降低，优势显而易见。
该连续淬火线不仅适用于大直径合金棒材的淬火、正火、退火热处理，还可以对大直径厚壁合金管材、厚壁高压锅炉管、镍铬钢管棒等进行效应热处理。该套淬火线的成功投产，对于我国钢铁、机械、石油、核电、国防等工业有着重大的推广价值，这样将意味着我国在钢研制开发的道路上又领先了一步。
【中轴网】部分信息来自于互联网，其目的为了准确，及时、无误，为您传递更多信息，本网站不对其内容真实性负责。
兴澄特钢研制的“合金棒连续淬火线”效果拔群，经该设备淬火处理后棒材的淬层深度、横纵向硬度偏差、调质后各项机械性能指标均达到或超过国际标准。尤其淬火处理后棒材弯曲度较处理前大为改善，免除了热处理过后的校正工艺，省去了时间也节约了成本。
该设备全部采用自动化一体运行。辊底式连续淬火炉采用自身预热烧嘴加热，加热温度均匀，节省能源。棒材通过特殊炉辊作用，在向前输送的同时产生自转，实现炉内产生“高温热矫”效应。
多功能连续淬火机具有“水刀”、“风刀”、“水雾”、“高/低压水”或“混合”淬火功能。根据棒材合金成分及淬火工艺不同，经淬火数学模型计算，可选择不同淬火模式。该淬火机使用工业净循环水及空气作为淬火介质。中轴网记者用之相比传统工艺使用的淬火油及专用淬火剂，生产成本大幅度降低，优势显而易见。
该连续淬火线不仅适用于大直径合金棒材的淬火、正火、退火热处理，还可以对大直径厚壁合金管材、厚壁高压锅炉管、镍铬钢管棒等进行效应热处理。该套淬火线的成功投产，对于我国钢铁、机械、石油、核电、国防等工业有着重大的推广价值，这样将意味着我国在钢研制开发的道路上又领先了一步。
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