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课题日前顺利通过验收标志着该企业率先攻破了高铁轴承关键技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-08-09  来源:中国轴承网  作者:中国轴承网  浏览次数:82
核心提示:据轴承网介绍,之前载重80吨以上的重载轴承90%以上需要进口,该公司生产的样品与国外同类产品进行对比实验后,多项指标都高于国外同类产品。正式投产后,目前90%依靠进口的高铁轴承将实现国产化。

     近日:记者从中国轴承网获悉,由该公司牵头实施的“高速铁路和城市轨道交通车辆轴承关键技术研究与应用”课题日前顺利通过验收,这标志着该企业在全国率先攻破了高铁轴承关键技术。
  轴承是装备制造业的关键基础件。我国目前虽然已拥有自主知识产权高速动车组技术,但配套轴承的国产化应用仍是空白。高铁的动车组用轴承,基本为瑞典、德国、美国和日本的跨国企业产品。
  为推进高铁轴承的国产化应用速度,轴研科技决定斥资1.61亿元,在洛阳市高新区建设我国首个高铁轴承产业化示范线——高速精密重载轴承产业化示范线建设项目。项目预计2015年6月底前建成,两年后达产,届时将形成年产6万套轴承的生产能力。高铁专用轴承由河北三桥轴承制造有限公司与清华大学共同研发,并申请了国家专利,产品用于高速列车和货车,可使货车单节车皮载重提高至80吨到100吨,具有使用寿命长、稳定性强等特点,可替代同类进口产品。
     据轴承网介绍,之前载重80吨以上的重载轴承90%以上需要进口,该公司生产的样品与国外同类产品进行对比实验后,多项指标都高于国外同类产品。正式投产后,目前90%依靠进口的高铁轴承将实现国产化。
 
关键词: 中国轴承网 轴承网
 
 

 
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