中国轴承网了解到,虽然国内机床行业出现了一些可喜的变化,比如说产品的结构布局正在向中高端调整,自主创新的成果明显加快,但是总体来说,形势依然非常严峻。深层次的矛盾变得更加突出,我国机床生产商在今后必须加快产业结构的转型升级。
从我国机床产品的结构分布上来看,低端产品的数量在逐渐减少,中高档机床产品有所增多,大吨位、重型机床所占的比例有所上升。国内企业通过自主创新开发出了一批高速、精密、复合等数控机床。企业的经营方式有了显著的变化,生产效率提高较快,经营成本进一步下降,企业的供应系统在进一步优化,售后服务技术能力更加成熟。
中国轴承网了解到,业内专家表示,为了解决机床行业最根本的矛盾应该从以下几个方面进行改革:进一步加快机床产品的结构调整,淘汰高能耗低端机床产品,发展技术含量和经济附加值高的产品;由提供单机向提供成套成线设备方向发展等; 进一步完善产业链。加大政策扶持力度,突破数控机床产业发展瓶颈,大力发展数控系统和功能部件,提高数控系统、功能部件在产业中的比重;鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、高档磨具磨料和超硬材料及制品;实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产;扶持“专、特、精”数控机床制造企业;扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模;鼓励企业资产优化重组,推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变;发展精益管理和敏捷制造等。