我国重型机床企业要强化“自主创新，精细制造”理念

中国轴承网了解到，我国重型机床起步于上世纪80年代，刚开始时采取引进国外技术，然后吸收为己所用，同过与海外先进技术合作生产填补国内空白；随着技术、经验的积累，到90年代时逐渐向自主研发阶段靠拢，主要体现在向多品种、多功能数控型和柔性化产品的研制并开始走向市场；最近这十几年是重型机床发展最快的时期，行业企业已经走向技术集约型的发展模式，逐渐成为现代化企业，产品种类众多，市场占有率越来越大。

机床的精度和制造工艺水平和可靠性还亟待进步，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的最主要的原因。

当前，市场需乞降市场环境已经发生了很大变化，其需求特点是中、高档数控机床的需求比例不断增大，主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主，同时，市场已开释出明确的信号，技术服务需求更为迫切，显示出一种新的需求态势，即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程，要求主机出产厂家不但要提供硬件，还要能提供软件、工艺技术服务，标志着这未来市场将更加注重技术服务，以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。

就重型机床而言，除少数高档高精密产品海内尚不能知足市场需要外，国产重型机床产品基本能知足市场需要，不管产品品种、水平档次、市场知足度、功能和工艺机能等与国外相差不大。

中国轴承网获悉，业内专家呼吁，我国重型机床企业一定要牢牢树立把“自主创新，精细制造”的经营理念，加快自主创新的步伐。在吸收学习别人的先进技术的同时形成自己的技术特色，形成自己的独特品牌，赶超世界先进机床产品。