据中轴网获悉,2009年我国机床工具产值以4000亿人民币的数额一跃成为全球该行业产值最大的国家,在世界各地经济一片萧条的氛围下,中国机床产业依然增长活跃。但是,我们必须看到,我们在高档数控机床领域同国外发达国家相比还有不小的差距,国内市场急需的一些高档机床产品仍然不得不依靠从国外引进。比如说,虽然我国进口金切机床总值占国内金切机床消费总值的比例正逐年减少,但是,进口总值却依然没有任何变化。而且,这些高档机床产品主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等国民经济重要行业,这些行业的零部件对机床加工性能要求非常高。
以飞机制造业为例,该行业零部件的加工多以使用五坐标数控机床为主,因此在多轴联动精度、零件加工一致性、基于网络的故障诊断方面都有独特的要求,对国产数控机床而言,以上技术层面还有待提高。总的来看,国内机床业在用户工艺研究、产业结构和技术研发方面存在较大差距。
全球市场对各种特殊机床的需求日益增加,技术要求也越来越复杂,促使企业改进自己的产品开发过程,管理层希望不同部门的员工以集成项目团队的形式开展工作,以提高工作效率。机床企业希望把各种不同的IT系统合并到一个完整的软件包后提供给客户。对此,金模机床网首席分析师罗百辉强调,机床制造商不应忽略日益强劲增长的中档技术领域,因为新型工业国家正在越来越多地自行生产中档技术产品。
中轴网认为,目前我国机床产业缺乏核心技术,产品附加值低,必须加强政策引导,鼓励企业加强自主创新,利用市场倒逼机制促进优胜劣汰。扩大国内市场应用、对关键技术进行重点攻关,推动机床产业健康发展。