据中轴网获悉，河南油田精蜡厂修旧利废小组针对场内机器常出故障，总结原因，创新思路，解决了一系列重点难点问题，有效保障了生产正常运行。
河南油田精蜡厂自2011年冬季高价引进了一台酮苯装置10#氨压机。自厂家来人安装调试正式投入使用以后，先后多次发生了轴承抱死故障，以至于引起机体异音大、温度严重超过正常标准、机械密封泄漏等事故。而这台机组设备的轴承是由国外进口，所以每次检修需要消耗的费用多达五千元以上。鉴于这种严峻的形势，面对昂贵的检修费用，去年10月份起，该厂的修旧利废小组决定进行技术攻关，技术人员根据轴承抱死的表现的特征，进行了深入细致的分析，通过对轴承轴瓦对比后排除了是由轴承质量和油路润滑引起故障的原因。然后，根据有关技术材料，仔细检查了轴承配件以及结构位置，利用深度尺、千分尺、百分表等精良检测工具进行全面排查，终于找到原因所在：以往在检修后，轴承压盖往往拧得过紧，在运转过程中，随着轴承温度的升高而发生膨胀受限，破坏了轴承工作游隙，造成抱死现象的发生。找到了原因，接下来他们展开了制定新的检修方案的计划。决定把定位轴承的最小的轻微紧力改变为最大紧力。在实际操作中，他们对每一颗轴承压盖螺栓的初步预紧力都进行反复测量、确认，尽全力减小误差，确保了安装的准确性。为了增加轴承安全工作的可靠性，又采用了钢丝串联防松措施。自检修完成后，氨压机组一直工作正常，此类故障再未发生。
中轴网获悉，河南油田精蜡厂修旧利废小组会定期开展小组例会，仔细分析讨论工作中遇到的难点，突出维修工作的重点问题，小组人员的创新思维得到了显著提高，不仅保证了企业的正常生产、运行，还有效降低了维修成本，间接为企业的盈利创收打下了良好的基础。
