在冶金、食品、饮料、汽车、玻璃、能源等高温工业领域，轴承的耐温性与寿命直接决定了设备的运行效率与成本。上海通载轴承有限公司凭借十余年深耕特种高温轴承的技术积淀，推出“GWBTZ”牌高温轴承系列，以120℃至1400℃超宽温域覆盖、终身自润滑设计及进口替代级寿命，成为高端装备制造企业的“耐温守护者”。

技术破局

从“能用”到“耐用”的跨越。传统高温轴承常面临高温下材料软化、润滑失效、寿命短暂等痛点。上海通载通过三大创新破解难题：

1.材料革命：采用自主研发的“高温合金基复合材料”，结合陶瓷涂层技术，使轴承在800℃高温下仍保持HRC60以上硬度，远超行业平均水平；

2.润滑革新：嵌入固体润滑剂微胶囊，实现终身自润滑，无需额外维护，寿命达进口轴承的3-5倍；

3.精密制造：依托10余台高精度数控机床与德国进口检测设备，确保轴承圆度≤0.5μm，振动值≤0.1mm/s，达到P5级国际精度标准。

场景赋能

让极端环境变为 “舒适区”

◆冶金行业：在连铸机、轧机等300℃以上高温场景中，“GWBTZ”高温低速轴承（应用于冷却床、辊道和冶炼炉）连续运行超2年无故障，较传统轴承维护成本降低70%，为企业节省了大量开支。

◆食品和饮料行业（应用于连续式烘箱、压块烘箱）：“GWBTZ”系列轴承能适应烘箱内的高温环境，且具备良好的稳定性，保障了生产的连续进行，同时其优良的材质不会对食品和饮料造成污染。

◆汽车行业（应用于涂装生产线、热处理炉）：在涂装生产线和热处理炉的高温环境下，该系列轴承运行稳定可靠，减少了设备停机维护时间，提高了汽车生产效率。

◆玻璃行业（应用于玻璃餐具或平板玻璃制造流程）：可耐受玻璃制造过程中的高温，保证了生产设备的正常运转，提升了玻璃产品的质量稳定性。

◆新能源领域：光伏单晶炉用高温高速轴承转速达3000rpm，在温度波动±5℃内仍保持稳定运行，有效提升硅片良品率15%，为新能源产业的发展提供了有力支持。

全球认证，品质背书

       公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证，“GWBTZ”系列轴承更凭借“超长寿命+零维护”特性，成功替代德国某品牌产品，进入欧洲高端市场。

未来愿景

       “温度无界，创新不止。”上海通载轴承将持续以技术驱动，为全球工业提供更耐温、更可靠、更经济的轴承解决方案。