根据美国制造技术协会(AMT)发布的美国制造技术最新订单报告，2021年制造技术订单超过59亿美元，是有史以来最好的一年。2021年12月的订单略低于6亿美元，比2021年11月下降6.5%，比2020年12月增长33%。

AMT总裁道格拉斯·伍兹(DouglasK.Woods)表示：“2021年8-12月连续5个月订单额超过5亿美元，因此2021年全年的亮眼表现也不让人意外了。自1998年以来，所有超过5亿美元的月份中，有四分之一是2021年。”

“整个2021年，通常不是行业驱动力的行业和产品看到了新的活力，”伍兹说。住宅开工达到2008年金融危机之前的最高水平，消费者对耐用品的需求增加，需要整个制造业增加产能。因此，2021年，用于制造建筑和制造业所需的钻头和其他工具的磨床需求巨大。

伍兹表示：“除了不断变化的消费者行为带来的需求外，12月份的再采购和供应链多样化也推动了对制造技术订单的需求。”“通常在海外生产的产品经常遭受运输延误、港口拥挤或全厂停工，以防止疫情传播。”除模具制造商外，金属阀门制造商以及五金、弹簧和电线制造商的订单增加可归因于需要克服供应链障碍和国内产能限制。

2021年12月，发动机、涡轮机和动力传动装置制造商的需求特别大。这种需求源于对小型发电机的重新兴趣，可能是为了应对全年经历的电力中断，以及大型天然气发电机以增加电网的总体容量。

伍兹表示：“虽然2022年整年的预测仍然令人乐观，但我们确实预计今年头几个月会出现一些回落。”“积压的扩大、关键部件的短缺和空缺的职位将阻碍我们在2021年末的强劲增长，但这些会随着时间的推移将趋于平稳。经济学家和行业分析师预计，除非出现任何重大的地缘政治动荡，否则2022年的订单将出现适度的个位数增长。”

日本机床制造商协会（日工会）公布的2021年机床订单记录（确认值）较上年增长70.9%，达到15414.19亿日元（约852亿人民币），为三年来首次增长。日媒表示，这是三年来首次超过1.5万亿日元，是过去第四高的订单。中国市场率先复苏，下半年欧洲、美国和日本的复苏趋势更加强烈。

日本机床的内需和外需三年来首次增长。据日工会表示，“即使面对零部件短缺等问题，依然收到了积极的订单”。日本国内需求增长57.3%至5104.68亿日元，由于补贴的推动作用，三年来首次突破5000亿日元。外部需求也增长了 78.5%，达到 10,308.76 亿日元，三年来首次超过 1 万亿日元。

分行业看，11个行业全部增长。四大行业中，通用机械和电气/精密因半导体相关而复苏，零部件短缺导致产量增加，而汽车、飞机/造船/运输机械的增长率低于其他行业。

日工会会长稻叶善治表示，预计2022年日本机床订单将达到16500亿日元(约915亿人民币)。据稻叶会长称，2021年的日本机床订单达到了1兆5500亿日元左右，比之前预测的1兆4500亿日元有所上升，预计22年同比增长6%左右。

稻叶会长表示：“零部件短缺、价格高涨、海运混乱、中美矛盾、新型病毒等诸多令人担忧的因素比去年有所推迟，有必要密切关注这些因素的动向。”但他能感觉到世界经济以复苏基调发展的势头。

自去年以来，德国机床行业的下游市场一直在经历强劲而广泛的上升态势，2022年很有可能会成为该行业成功的一年。德国VDW(德国机床制造商协会)预计，2022年产量将增长14%。

“2022年很有可能成为机床行业成功的一年，”2022年2月15日，VDW主席Franz-XaverBernhard在美因河畔法兰克福举行的协会年度新闻发布会上表示。他对2022年的乐观情绪得益于去年年中以来需求的强劲增长，这证明了全球被压抑的巨大投资需求，其中很大一部分将由德国制造的机床满足。2021年全年德国收到的订单增加了58%。主要因素是国外市场增长了62%。德国国内订单也强劲增长了一半以上。

根据VDW的初步数据显示，外国市场由欧洲主导，欧洲订单增加了90%。其次是美洲，增加了66%，亚洲增加了61%。中国和美国仍然是两个最大的市场和最重要的客户，增长率分别为65%和92%。排名前20的国家/地区的需求均至少出现两位数增长，有些甚至达到三位数增长。来自意大利、奥地利、捷克、瑞士和印度的订单尤其强劲。意大利和奥地利受益于政府的支持。

根据VDW的估计，德国机床行业在2021年生产了大约价值127亿欧元的设备，增长了4%。业务由出口推动，出口增长了8%，是生产速度的两倍。美国以13%的增长率领先其他国家的企业，其次是亚洲(11%)，欧洲(5%)紧随其后。在前十大市场中，捷克、意大利、墨西哥、中国和荷兰实现了两位数的增长。中国在2020年的大幅下降后反弹。

“电子元件和金属产品供应链的瓶颈是去年该行业的主要负面因素，但尚未得到解决，”Bernhard表示。一项调查显示，到2021年底，几乎所有机床行业制造商都受到了影响。

尤其是芯片短缺对机床企业造成了双重打击。一方面，汽车行业作为大客户，供应能力有限。另一方面，没有足够的芯片用于控制器(机床中最重要的组件之一)、网关、边缘计算机或驱动器。这延迟了机器订单的完成。

此外，几乎所有的机床企业都认为，技术工人的短缺与供应瓶颈一样严重。根据一项调查，超过三分之二的制造商打算在今年增加其核心劳动力。相比之下，2021年12月的工程职位空缺数量大约是2020年底的两倍。同时，学徒申请数量和学徒合同签订数量呈下降趋势。

好消息是，能源转型为德国机床行业提供了巨大潜力。计划中的能源转型使能源行业的重组成为焦点。大多数主要工业化国家都制定了旨在减少CO2排放的雄心勃勃的战略。关键解决方案包括扩大低排放能源、升级电网和发展氢经济。“总而言之，向零排放能源的转变是一项艰巨的全球任务，全球每年必须为此投资数万亿欧元，”Bernhard表示。

直到现在，能源行业还没有成为机床制造商的目标，因为其产量低且使用寿命长。然而，较高的投资现在导致风力涡轮机(例如齿轮箱、跟踪系统和大型轴承)、与能源转换相关的内燃机(燃气轮机)、一般机械外围部件(如热力)的机械部件、用于建筑供暖(发电机、压缩机)的泵数量增加。

“每种情况下的交易量有多大取决于转型的速度，”Bernhard总结道。到目前为止，已经有许多意向声明。政客们现在需要为重组建立一个可靠的框架，从而使企业能够重新定位以应对可能出现的任何机会。