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作者：吴元良
(闽福建材有限公司，福建 永定 364120)
中图分类号：TQ 172.687 文献标识码：B 文章编号：1002-9877(2006)02-0068-01
螺旋输送机在输送粉料时，粉尘极易进人吊轴承，目前还没有一种能有效阻止粉尘进入的密封装置，各种轴承，少则几天，多则几十天，就被磨损失效。本文介绍一种抗磨镍铬白口铸铁吊轴承。该轴承结构简单、无密封装置，无油脂润滑，无需任何维护。输送机安装在“CF”生料库底部，含尘气体从空气斜槽进入输送机尾部，再从头部进入袋式除尘器，因此轴承时常淹没在粉料中。经长期使用表明，轴承平均寿命可达3年。
1 吊轴承特点
吊轴承结构见图1。上、下轴瓦及中空轴采用抗磨镍铬白口铸铁，连接轴用45号钢。中空轴内孔为300°圆弧与连接轴配合，用于传递力矩，带动中空轴转动。螺旋轴轴头有一圆弧底开口，连接轴从开口放入后，用一平板压块压住，再用螺栓将螺旋轴、连接轴、压块三者销住。轴承无密封、加油装置。
图1 吊轴承结构
轴承系统中，除中空轴外圆、轴瓦内表面需加工外，其他各表面均无需加工。这里要特别注意的是其轴承间隙较大。螺旋输送机及吊轴承的一些技术参数见表1。
表1 螺旋输送机及吊轴承参数
吊轴承材质，国外叫“硬镍4”。经我们化验，其轴瓦、中空轴的化学成分见表2，相当国产的抗磨镍铬白口铸铁KmTBNi4Cr2(GB8263-87)。这种材质硬而脆，其磨粒磨损失效速度非常缓慢，磨损区较光滑，偶有拉伤痕迹。
表2 轴承化学成分 ％
该轴承无需额外加润滑剂，由于间隙较大，开机生产约2h后，粉尘或粉料进入轴承内的间隙中，轴承内便形成一层“粉尘润滑膜”，轴承由刚开机时的 “咕咕”叫变成平稳无声的状态。由于轴和轴瓦间一直充有粉料，轴和轴瓦不直接接触，所以轴承的磨损速度非常慢。
2 使用注意事项
1) 由于轴承间隙较大，运动精度要求不高，转速较低。
2) 粉料或含尘气体要保证有足够的量及时生成润滑膜。
3) 粉料的硬度对轴承寿命有一定影响，如用于输送水泥粉料时，其磨损速度要比输送生料时快。
4) 新安装或检修后，不能开空车试机。因此时无粉料润滑，会使轴承因高温产生胶合或开裂现象。
5)新更换的轴承，刚开机时表面尚无润滑膜存在，会发出“咕咕”声，2h后便会自行消失，特别注意不要向轴承加油。
6) 轴承使用一段时间后，瓦面偶尔会出现细小裂纹，裂纹与轴线平行，长度约10mm，间隔2-5mm；裂纹区面积一般在30mmx30mm以内。这种裂纹不会造成轴瓦损坏，不影响使用。
2) 粉料或含尘气体要保证有足够的量及时生成润滑膜。
3) 粉料的硬度对轴承寿命有一定影响，如用于输送水泥粉料时，其磨损速度要比输送生料时快。
4) 新安装或检修后，不能开空车试机。因此时无粉料润滑，会使轴承因高温产生胶合或开裂现象。
5)新更换的轴承，刚开机时表面尚无润滑膜存在，会发出“咕咕”声，2h后便会自行消失，特别注意不要向轴承加油。
6) 轴承使用一段时间后，瓦面偶尔会出现细小裂纹，裂纹与轴线平行，长度约10mm，间隔2-5mm；裂纹区面积一般在30mmx30mm以内。这种裂纹不会造成轴瓦损坏，不影响使用。
