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作者：王 伟
（同力水泥有限责任公司）
（同力水泥有限责任公司）
在机械设备的轴类件配合使用中，对轴承的配合要求是很严格的，如果装配失误或稍有误差，会出现轴承烧坏或抱轴现象，易发生设备事故。下面以立式破碎机和选粉机立轴的装配经验及其结构说明立轴轴承的配合使用问题。
1.立式破碎机轴承的配合
立式破碎机有上、下两个轴承室，上部轴承室为一组调心轴承，下部轴承室装有推力轴承和调心轴承，两套轴承共同承受部件运转的径向和轴向载荷。有一次，立轴因为物料磨损变形弯曲，检修时更换了新轴，在调心和推力轴承与新轴装配好后，直接将轴组件压进轴承室，其结果是运转不到1个小时就出现负荷大、电流高的情况。打开轴承室检查，调心轴承已严重烧坏，而推力轴承完好无损。
分析认为，新轴的两个轴承定位台阶高度h1与轴承室的台阶高度h2有误差，经测量h2-h1=1mm，导致装配后调心轴承的定位台阶上，推力轴承的内圈落在定位螺母上，而推力轴承的外圈和滚子则自由下落到该轴承的定位台阶上，这样使推力轴承的间隙过大，没有承受轴向载荷，使应该承受径向力量的调心轴承却承受了所有的轴向载荷，致使调心轴承烧坏。重新装配时按（h2-h1）的实际数值，增加一个垫圈，放置在推力轴承外圈的下面，使推力轴承完全承受轴的轴向载荷，这样装配完成后设备运转正常。需要指出的是（h2-h1）的值很小，只有1mm，所以需要认真测量。
2.RMR立式选粉机立轴轴承的配合
POLYTSTUS公司的RMR立式选粉机立轴轴承部位结构，轴长8878mm，上轴承为圆锥滚子轴承，下轴承为调心轴承。两轴承台阶距离为8267mm。根据前次的安装经验，我们先校验轴的实际尺寸后（特别是两轴轴承座距离），在安装选粉机的壳体与下部支架时，对两轴轴承座的相对距离进行准确定位，上下距离误差小于5mm，在允许误差范围之内。
下轴承座与下支架设计有上、下滑动的装置，滑块与上限块、下限块各留有15mm的间隙，这种设计消除了安装时的测量和安装误差，同时还解决了由于设备运转时立轴轴承热膨胀问题。这样的设计和安装保证了上部的圆锥滚子轴承始终承受轴向力量，下部的调心轴承只承受转子旋转时的径向载荷。从安装使用到现在有4年之久，多次检查调心轴承的滚子没有单列受力磨损现象，设备运转情况良好。
在机械的检修和装配中，首先要弄清设备的工作原理，以及各部件在设备运转过程中的作用和安装技术要求。其次要严格按照技术要求装配，不得超过允许误差范围，这样才能使用好设备，提高设备的运转率。
1.立式破碎机轴承的配合
立式破碎机有上、下两个轴承室，上部轴承室为一组调心轴承，下部轴承室装有推力轴承和调心轴承，两套轴承共同承受部件运转的径向和轴向载荷。有一次，立轴因为物料磨损变形弯曲，检修时更换了新轴，在调心和推力轴承与新轴装配好后，直接将轴组件压进轴承室，其结果是运转不到1个小时就出现负荷大、电流高的情况。打开轴承室检查，调心轴承已严重烧坏，而推力轴承完好无损。
分析认为，新轴的两个轴承定位台阶高度h1与轴承室的台阶高度h2有误差，经测量h2-h1=1mm，导致装配后调心轴承的定位台阶上，推力轴承的内圈落在定位螺母上，而推力轴承的外圈和滚子则自由下落到该轴承的定位台阶上，这样使推力轴承的间隙过大，没有承受轴向载荷，使应该承受径向力量的调心轴承却承受了所有的轴向载荷，致使调心轴承烧坏。重新装配时按（h2-h1）的实际数值，增加一个垫圈，放置在推力轴承外圈的下面，使推力轴承完全承受轴的轴向载荷，这样装配完成后设备运转正常。需要指出的是（h2-h1）的值很小，只有1mm，所以需要认真测量。
2.RMR立式选粉机立轴轴承的配合
POLYTSTUS公司的RMR立式选粉机立轴轴承部位结构，轴长8878mm，上轴承为圆锥滚子轴承，下轴承为调心轴承。两轴承台阶距离为8267mm。根据前次的安装经验，我们先校验轴的实际尺寸后（特别是两轴轴承座距离），在安装选粉机的壳体与下部支架时，对两轴轴承座的相对距离进行准确定位，上下距离误差小于5mm，在允许误差范围之内。
下轴承座与下支架设计有上、下滑动的装置，滑块与上限块、下限块各留有15mm的间隙，这种设计消除了安装时的测量和安装误差，同时还解决了由于设备运转时立轴轴承热膨胀问题。这样的设计和安装保证了上部的圆锥滚子轴承始终承受轴向力量，下部的调心轴承只承受转子旋转时的径向载荷。从安装使用到现在有4年之久，多次检查调心轴承的滚子没有单列受力磨损现象，设备运转情况良好。
在机械的检修和装配中，首先要弄清设备的工作原理，以及各部件在设备运转过程中的作用和安装技术要求。其次要严格按照技术要求装配，不得超过允许误差范围，这样才能使用好设备，提高设备的运转率。
