防爆电机轴承温度过高因素及解决方法

对于防爆电机轴承来说，温度过高是主要损坏轴承的重要因素之一，当然轴承响声异常，震动较大，设计不合理都会造成防爆电机轴承的损坏，根据了解，主要分享有关防爆电机轴承温度过高的因素及解决方法相关信息。

防爆电机轴承温度过高的因素
       1、电动机轴承因长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。
       2、电动机正常运行时，加油过多或过稠，也会引起轴承过热。
       3、在更换润滑油时，由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴承清洗不干净留有硬粒杂质，使轴承磨损加剧而过热，甚至可能损坏绝缘。
       4、由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一，造成两轴承孔中心不在一条直线上或轴承内外圈不平行，使轴承转动不灵活，带上负载后使摩擦加剧而发热。
       5、皮带过紧或电动机与被动机械轴中心不在同一直线上，周而会使轴承负载增加而发热。
       6、轴承选用不当或质量较差，例如轴承内外圈锈蚀，个别钢珠不圆等。

防爆电机轴承过高解决方法

1、运行中的电机如果轴承过热，应检查轴承滚珠货滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏给予修改更换。
       2、在更换润滑脂时，如果混入了硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，会使轴承磨损加剧而过热，甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后，重新更换润滑脂，且使油室内的润滑脂充满至2/3。
       3、轴承室内缺油。电机轴承长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。定期维护保养，应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线，避免电机轴承缺油运行。
       4、润滑脂牌号不对。要尽快更换正确型号的润滑脂。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
       5、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，应清除滚动轴承中过多的润滑脂。
       6、润滑脂有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑脂，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑脂。
       7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套，过紧时应重新加工。
       8、皮带过紧、过松、联轴器装配不良或电机与被拖动机械轴中心不在同一直线上，使轴承负载增加而发热。应调整皮带松紧度;校正联轴器。
       9、由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一致，造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡，使轴承转动不灵活，带上负载后摩擦加剧而发热，应重新装配。
       10、电机两端盖或轴承盖没装配好，通常是不平行，造成轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。