轴承套圈滚动表面最后一道工序是超精加工,其主要作用改善滚动表面质量,提高滚动表面几何精度和降低表面粗糙度值,这对轴承成品的装配质量起着关键作用。因此超精后的滚动表面检查必须把好质量关。
(1)滚动表面超精后常出现的质量问题
1)滚动表面几何精度破坏
合格的磨加工滚动表面经超精后失去了原有精度,其质量问题:沟道直径变动量超差;沟道圆度偏差增大,内(外)圈沟道内(外)径厚度变动量超差,沟道对基准端面平行度超差等。
2)内(外)圈沟道“R”不圆
包括沟两边不圆,一边不圆,沟两腰不圆,沟中心不圆。
3)沟道表面粗糙。
4)沟道表面有砂轮花。砂轮花是油石磨粒在套圈滚动表面留下白色的磨痕。沟道砂轮花缺陷有三种:满沟有轻度砂轮花;沟道两边有砂轮花;沟道一边有砂轮花。
5)其他缺陷
①绺子:超精后的沟道,其表面形成深度很浅的暗色条纹。
②丝子:套圈沟道表面出现了线状浅划痕深度一般为1~1.5um。
③黑点(精研瘤):沟道表面出现微小的凸起点。
④亮带:超精后沟道表面有带状发亮部分。
⑤蝌蚪痕:沟道表面出现蝌蚪状伤痕。
⑥拖尾痕:沟道表面出现形似尾巴状的划痕。
⑦油石印痕:沟道表面圆周方向出现的呈规律性的白点痕迹。
(2)质量问题处理
套圈沟道产生上述质量问题以后。返回到超精机上进行返修,返修前必须排除产生质量问题的原因。