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轴承套圈滚动表面（对我公司而言是沟道）最后一道工序是超精加工，其主要作用改善滚动表面质量，提高滚动表面几何精度和降低表面粗糙度值，这对轴承成品的装配质量起着关键作用。因此超精后的滚动表面检查必须把好质量关。
1. 滚动表面超精后常出现的质量问题
1）滚动表面几何精度破坏
合格的磨加工滚动表面经超精后失去了原有精度，其质量问题：沟道直径变动量超差；沟道圆度偏差增大，内（外）圈沟道内（外）径厚度变动量超差，沟道对基准端面平行度超差等。
2） 内（外）圈沟道“R”不圆
包括沟两边不圆，一边不圆，沟两腰不圆，沟中心不圆。
3） 沟道表面粗糙。
4） 沟道表面有砂轮花。砂轮花是油石磨粒在套圈滚动表面留下白色的磨痕。沟道砂轮花缺陷有三种：满沟有轻度砂轮花；沟道两边有砂轮花；沟道一边有砂轮花。
5） 其他缺陷
A．绺子：超精后的沟道，其表面形成深度很浅的暗色条纹。
B．丝子：套圈沟道表面出现了线状浅划痕深度一般为1 ~ 1.5um。
C．黑点（精研瘤）：沟道表面出现微小的凸起点。
D．亮带：超精后沟道表面有带状发亮部分。
E．蝌蚪痕：沟道表面出现蝌蚪状伤痕。
F．拖尾痕：沟道表面出现形似尾巴状的划痕。
G．油石印痕：沟道表面圆周方向出现的呈规律性的白点痕迹。
2. 质量问题处理
套圈沟道产生上述质量问题以后。返回到超精机上进行返修，返修前必须排除产生质量问题的原因。
