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轴承安装之前要先做好检查工作，然后准备好要使用的工具，充分研究安装注意事项，做到万无一失。
安装轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在单向轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。
安装轴承时，应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在单向轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头检验。
一、轴承安装检验工作:
一般情况下轴承安装完毕之后并不是立即就开始工作，而是先进性安装后的检验，看轴承的安装是否得当，不然等轴承开始工作了，才发现安装才发现失误，就晚了。这里还要说的下紧配合过盈安装的单向轴承必须靠紧轴肩。单向轴承的安装与安装后配合紧程度检验·TIMKEN轴承代理商
单向轴承安装正确时，其座圈能自动适应滚动体的滚动，确保滚动体位于上下圈滚道。如果装反了，不仅轴承工作不正常，且各配合面会遭到严重磨损。由于轴圈与座圈和区别不很明显，装配中应格外小心，切勿搞错。此外，轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0。2—0。5mm的间隙，用以补偿零件加工、安装不精确造成的误差，当运转中单向轴承套圈中心偏移时，此间隙可确保其自动调整，避免碰触摩擦，使其正常运转。否则，将引起KOYO轴承剧烈损伤
二、一般情况下，紧配合过盈安装的单向轴承必须靠紧轴肩，检验方法：
1、灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。如果不漏光，说明安装正确；
如果沿轴肩周围均匀漏光，说明轴承未与轴肩靠紧，应对轴承施加压力使之靠紧；
如果有部分漏光，说明轴承安装倾斜，可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈，慢慢安正。
2、厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0。03mm开始。检验时，在单向轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处，如发现有间隙且很均匀，说明轴承未装到位，应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩；
(1)如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应修整轴颈圆角，使其变小；单向轴承的安装与安装后配合紧程度检验·TIMKEN轴承代理商
(2)如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过，说明不此时必须拆卸下来，予以修整，重新安装。
(3)如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，单向轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面与壳体孔挡肩端面是否靠紧，安装是否正确，也可用厚薄规检验。
