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FAG轴承在安装时要按照一定的要求来做，不然会对轴承造成一定的损伤。
首先，轴承与设备底板间用销子定位，连接螺栓必须把紧，使其接触均匀，接触面积应达75%，固定牢靠，设备运转时，不容许FAG轴承发生相对位移。在设备找正后，打上固定定位销。
首先，轴承与设备底板间用销子定位，连接螺栓必须把紧，使其接触均匀，接触面积应达75%，固定牢靠，设备运转时，不容许FAG轴承发生相对位移。在设备找正后，打上固定定位销。
特别强调的是应将电机轴承上的钢质定位销换成硬质尼龙绝缘定位销，以防设备运转中产生的轴电流灼伤轴瓦合金面。
考虑热膨胀因素，风机进气端加单垫双螺母压紧，出气端加双垫双螺母紧固到FAG轴承与设备底座只有0.05～0.10mm的间隙为止。
用刮刀或油石将下轴瓦瓦背和FAG轴承配合面的毛刺和锈垢打磨光。还要通过着色法来检查接触情况（当设备运转时，轴瓦直径过小，轴瓦就会在FAG轴承内颤动；轴瓦直径过大，强行压入，就会使轴瓦产生变形）。
风机的瓦背一般为圆柱面，下瓦体有3个调整垫，上瓦体有1个调整垫。必要时，通过调整瓦背的调整垫片来保证固定衬板接触均匀，接触面积不少于75%。
在轴承安装上了之后, 如果不仔细进行调准,校直可能导致FAG轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。 这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。 此外, 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
在使用期间, 要经常对FAG轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
在运作过程中, FAG轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。 轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
当FAG轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。 虽然轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。 首先, 对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏, 第二, 不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。
