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INA轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。出现了故障，判断并处理是关键。
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；INA轴承保持架或滚动体碎裂等。
有些机手缺少鉴别粉末冶金轴承的经验，只要看到粉末冶金轴承没有明显的损伤便继续使用，以致后来造成严重故障。也有人只要拆下粉末冶金轴承，不加检查便加以更换，有时把可以继续使用的INA轴承也换掉了。粉末冶金轴承的技术状况应在专用的检查仪上进行检查，也可用百分表进行一些数据的测量。但对于一般机手来说，当不具备这些条件时，可用经验方法粗略地进行检查。
（1）观察法。用肉眼观察粉末冶金轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。
（2）手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005～0.010毫米。对已使用过一个阶段的粉末冶金轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的摇动响声。
（3）转动法。用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，INA轴承应能灵活转动，而且应感觉不到径向晃动。
检查时，应将上述3种经验方法结合起来，以利于对粉末冶金轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承，还应观察滚动体是否位于外座圈的中间，若有前移，应不超过1.5毫米。
粉末冶金轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明INA轴承有故障。
粉末冶金轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，破坏了轴承与壳体、INA轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干
