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INA关节轴承损坏原因因使用环境等各种因素的不同而不同。
INA轴承外套与密封罩间隙大、油脂外溢、变色、轴承外移、裂损、锈蚀等等。检查中一旦发现外观故障特征，就要认真细心判断，确定故障的准确部位。轴端外圈与两密封罩间隙过大，发现轴承外圈前后端与密封罩的间隙过大，且有较多油脂溢出，则是关节轴承外圈崩裂。
1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的INA轴承。纠正载荷条件。
INA轴承外套与密封罩间隙大、油脂外溢、变色、轴承外移、裂损、锈蚀等等。检查中一旦发现外观故障特征，就要认真细心判断，确定故障的准确部位。轴端外圈与两密封罩间隙过大，发现轴承外圈前后端与密封罩的间隙过大，且有较多油脂溢出，则是关节轴承外圈崩裂。
1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的INA轴承。纠正载荷条件。
2、力矩载荷 异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。 呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
3、润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。
4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。关节轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善润滑剂和润滑方法。
INA轴承润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示，在说明润滑脂的粘度时，必须指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
衡量轴承润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩，即在低温下（-20°c以下）润滑脂阻滞低速流动关节轴承转动的程度，润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60mm后转矩的平均值表示。
INA轴承润滑脂的蒸发性（度）表示润滑脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
