SKF轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究,要按照作业标准进行安装。
下面为大家简单介绍一下轴承的安装事项。
安装前,首先需要清洗调心球轴承及轴承关连部件,在检查关连部件的尺寸及精加工情况后才可进行安装。安装好轴承后还需要进一步检查并供给润滑剂。还需要注意,在即将安装前,才可打开轴承包装。
一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。
润滑油润滑,普通也不必清洗,但是仪器用或高速用SKF轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的调心球轴承,易生锈,所以不能放置不顾。
再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
定期检查或更换零件时,需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,SKF轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸调心球轴承时,不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件,同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈。
通过SKF轴承的故障和劣化,性能状态参数来判断和预测轴承的可靠性和使用性能,对异常情况的部位,原因和危险程度进行识别和判断,决定修复和改善方法的综合性技术。因此,轴承的故障诊断技术不是单纯的故障检测(或监测)技术,也不是单纯的点检仪表化。正确、迅速、有效地采集信号,数据处理,人工或自动识别和判断。为了确定科学的修理周期,还应根据各类故障的机理,对疲劳、磨损寿命进行必要的试验和估算。
(1)、保持轴承及其工作环境的清洁。
即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给调心球轴承带来坏影响。所以,要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。
(2)、小心谨慎地使用。
在使用中给与SKF轴承强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。
(3)、使用恰当的操作工具。
避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。
(4)、要注意轴承的锈蚀。
操作调心球轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,最好尽量带上手套。