轴承润滑装置的使用

我们在安装轴承时，可以根据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。但在任何情况下，都不可以直接敲击IKO轴承圈、保持架、滚动体或密封件。安装时对直线轴承施加的作用力，绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。

首先：第一点是油箱设备两个，一用一备，定期切换，备用油箱清洗，油液升温沉淀，净油分水。

二、油箱内应设置回油区脱气板-减少加油冲击；磁栅装置-吸附回油区中铁性机杂；浮动吸油口-液面下方适当位置吸油；自动排水装置或浸水报警装置-将沉淀分离出水及时排出；动态液位控制-对突发性大量油液外泄报警或联锁。

三、供油过滤精度高，一般要求过滤精度达到10～20μm以保证油品的清洁度。

四、供油压力要保持恒定，润滑系统工作压力控制装置要有高的灵敏度和精确度，避免因压力变化，产生工作压力降，造成局部润滑系统供油不足，发生油膜直线轴承的磨损和烧结。

五、油箱容积应为油泵每分钟排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位运行情况下，保证油液在油箱内足够长的滞留沉淀时间。

六、润滑系统中的压力罐必须正常运行，控制合理的充油流量值和罐内液位，起到部分缓冲系统压力波动和应急油源的供给。

七、供油温度应控制在40±2℃之间，保证供油油液的粘度。

八、过滤器必须排尽过滤筒内残存空气后再进行切换IKO轴承。

对于间隙配合的IKO轴承圈，建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动腐蚀剂，以防配合面之间产生摩擦腐蚀。

正确的安装，对于直线轴承的使用来说是非常重要的。希望大家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。