机械的零部件为了保养好,都是离不开润滑油润滑的,但是时间长了,空气中的灰尘就会与润滑油形成油污,这对零部件的正常使用是很不好的。比如说像KOYO轴承这种精密零件。
当KOYO轴承转动的时候,轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此变可得知负载条件,所以当拆卸圆柱滚子轴承的时候,请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。
如果仔细观察运行轨迹的话,则会得知只负担径向载荷,承受大的轴向载荷,承受力矩载荷,或在轴承箱上有极端刚性不均等。可以检查对轴承是否加上了意外的载荷和安装误差是否国大等,并成为追究KOYO轴承损作原因的线索。
正确安装圆柱滚子轴承是其使用寿命延长的保证,很多人没有这方面的专业知识在安装的时候就不是特别到位,容易导致轴承安装不妥当,容易出现机械运转事故,作为专业的机械维护工程师来说一定要对KOYO轴承安装有所了解。
一般来说轴承安装是按照轴承的结构、大小和安装的部分、和其云状的性质来决定的,在安装的时候注意施加压力的时候是直接加在套圈的面上,一定要垂直施压,不能通过转动滚动体来施加压力,轴承安装比较通用的方法如下:
轴承圈跟轴配合方式多为过渡配合,KOYO轴承的座圈跟轴承座孔配合多是间隙配合,这样的配合方式一般来说都是比较容易安装的,在轴承的中轴应该在轴上固定好了,以免周圈相对周来转动,导致不必要的磨损。在这里轴承的安装方式来说,旋转着安装的方式比较多一些,这样可以让内圈可轴配合更为紧一些。
圆柱滚子轴承的外圈跟轴承座配合比较松,内圈跟轴配合比较紧得时候,就可以用安装轴承时候使用的专业的压力机来把轴承先压在轴上,然后跟轴、KOYO轴承一起安装到轴承座里面,在施压安装的时候注意轴承内圈的面要冲上,然后垫一个软金属做成的套管,材质是铜的或者是软钢就可以了,在装配套管内径比轴颈直径还大,外径直径比内圈的档边还小的时候,就要避免施压在保持架上。
因为润滑油是轴承不可少的保护材料,润滑油它可以完全冲入轴承的内部空间,包住保持架和滚动体,不但对圆柱滚子轴承的运转和工作没有丝毫的影响,而且还大大延长轴承的使用寿命。但是由于经常使用润滑油,会产生一定的油污,而油污如果没有及时清除会影响降低轴承的使用寿命,所以要去除油污。
第一,在清洗轴承的KOYO轴承时,应该要把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。记住在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。
第二,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100℃~200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100℃~200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将KOYO轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
使用以上两大方法就可以轻松清除掉圆柱滚子轴承上的油污,以更好的发挥润滑油的效用,保护轴承,延长轴承的使用寿命。