大批量TIMKEN单向轴承生产时,一般采用样板、样件、档块及靠模等调整工艺系统;在单件小批生产中,通常利用机床上的刻度或利用量块进行调整。调整工作的内容也因工件的复杂程度而异,对于简单表面(如内、外圆柱面),一般只调整各成形运动的位置关系;而对于复杂表面(如螺旋面、渐开面),则还要调整成形运动的速度关系。因此,调整TIMKEN单向轴承误差是由多种因素引起的。
TIMKEN单向轴承测量误差,应为公差的10%以下。一般的测量误差战功差值的10%~33%,而随着公差等级的提高,误差所占的比例越大,亦即公差越小,误差所占的比例越高,而TIMKEN单向进口轴承的公差达IT5以上,要达到10%很难。测量误差不意味着检验公差可以放宽10%,而是要给出一定的安全裕度,以保证用户按标准验收合格。
在TIMKEN单向轴承零件加工的每一道工序中,为了获得轴承加工表面的尺寸、形状和位置精度,总得对机床、夹具和刀具进行调整,任何调整工作都必然会带来一定的误差。机械加工中轴承零件的生产批量和加工精度往往要求不同,所采用的调整方法也不同。