1.与一般模锻相比液态模锻具有的特点
①金属在压力下结晶成形,晶粒细化、组织均匀致密,性能优良。
②液态模锻可以利用金属废料熔炼成液态后直接进行液态模锻,减少NSK进口轴承工序及设备,节省NSK进口轴承材料。
③液态模锻件外形准确,表面粗糙度低,可少用或不用切削加工。
④液态模锻可一次成形,不需要多个模膛,从而可提高进口轴承生产率,减少劳动强度,节省了大量模具钢。
⑤液态模锻件是在封闭的模具内成形,液态金属充满模膛要比一般模锻容易得多,因而所需设备吨位较小,仅为一般模锻设备的1/5~1/8。
2.与压力铸造相比液态模锻具有的特点
①液态模锻不像压铸那样由于金属高速流入模型,气体来不及排出,导致产生气孔。
②液态模锻不像压铸那样快迅冷却凝固,而是在充分的压力下结晶成形,晶粒细化,组织均匀。
③液态模锻结构简单、紧凑。不像压铸需要浇口、浇道,使模具复杂。
④液态模锻不会产生压力铸时易出现的液体正面冲击和涡流现象。
⑤液态模锻不需要用专门的压铸机,而采用通用设备。