轴承升温的原因、现象及处理

滚动轴承温度升高的分析

1.原因：

(1).滚动轴承冷却水中断。

(2).油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成滚动轴承温度升高。

2.现象：

(1).有警报电铃响．

(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示滚动轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。

(3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。

(4).发出滚动轴承温度升高的故障信号。

3.处理

当滚动轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：

(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

(3).检查滚动轴承是否有异音，并检测滚动轴承摆度是否有异常。

(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。

(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。