进口IKO关节轴承安装后运行检测注意问题

在安装IKO轴承时要按照作业标准进行，否则会造成许多问题，如安装的方式或方法不当，则会造成进口轴承的滚道面及滚动面上造成轴承出现线状的伤痕。关节轴承的安装直接影响着轴承使用时的精度、寿命和性能。

IKO轴承在安装过程中出现伤痕的主要原因是：进口轴承在安装、拆卸时出现内圈、外圈倾斜；或者是在安装和拆卸的过程中的出现冲击载荷，最终造成轴承出现伤痕。

为了防止关节轴承在安装时出现伤痕，除了在安装或拆卸的过程中使用恰当的工具外，还要使用冲压机防止对轴承的冲击载荷，并且还要注意在安装时的相互定心。

为了避免IKO轴承在运行过程出现破坏，导致设备停机，造成损失。因此，应对轴承做好监测工作。

在轴承润滑方面要做好工作。若IKO轴承得到良好的润滑，并且正确的阻隔杂物及湿气,那油封卞应该不会磨损。

当然，最好在打开轴承箱时,检查进口轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况，确保它们足以防止热液体、腐蚀液体或气体沿着轴心渗入关节轴承，如果油封已磨损，就应尽快更换。

当IKO轴承已处于异常情况时，通常会通过高温体现出来。高温对轴承内的润滑剂是有害的，关节轴承过热也可能是润滑剂的问题。如果轴承在超过125摄氏度的温度长期运转，就会缩短进口轴承的使用寿命。因此，要注意轴承高温的问题。

导致轴承出现高温的原因包括：润滑不够或润滑过多；润滑剂内含有杂志；负载过大；关节轴承损坏；间隙不足和油封产生的高温摩擦等。