新型纺纱机节能轴承式下胶圈张力辊（表）

前言：
　　 在纺织企业生产中，细纱机中罗拉带动下胶圈运动，下胶圈由下张力辊张紧，由于磨擦阻力较大，使下胶辊运转不平稳，传动效率在95％左右，同时，下胶圈在长达100 多万次运转过程中，胶圈内层骨架线对传统张力辊造成锯齿状痕迹，最终造成胶圈内层出现起槽，在加压状态下，胶圈外表面出现不规则状，须条进入牵伸中区后，造成对须条的握持力发生变异，影响了须条的平稳牵伸和上下胶圈的同步性，最终导致－30％~ ＋400％范围内细节、粗节、棉结大幅度上升，锭与锭、台与台之间差异较大，成品质量不稳定。 1、传统张力辊对生产的危害； 1.1 传统张力辊由于是滑动磨擦，动磨擦系数高达0.7以上，使中罗拉扭力较大，加剧了齿轮的磨损和罗拉的扭曲变形，致使电耗的大幅度上升。 1.2 胶圈报废数量大幅度增加，报废率达40％以上( 见表1、2 ) 。

1.3 张力辊寿命缩短，正常情况下只能用4年左右，增加了企业的制造成本。 1.4 由于张力辊阻力的影响，在传动过程中存在紧边和松边现象，由于速度上的差异性，使胶圈上吊现象频繁发生，每15 天左右要补充20只／台，增加了胶圈消耗，空锭现象时有发生，因此每台细纱机要增加140 ~ 180 只备用胶圈。 2、新型节能轴承式下胶圈张力辊效益分析： 2.1 新型节能轴承式下胶圈张力辊，由于是滚动式被动运转，动磨擦系数在0. 0035 以内，因此下胶圈的传动效率在99％以上，在上车一年的运转观察中，胶圈内层不存在内壁起槽和磨损，每台纺纱机可节约胶圈504只/年，(420只３个周期40％) ，以一/个10万纱锭的纺织企业计算，每年可节约胶圈消耗：119997 只，( 238台504只) 年可降低成本费用143996元( 119997只1.2元／只) 。 2.2 由于使用轴承式下胶圈张力辊，内壁磨损得到消除，成纱CV％改善0.26％~ 0.45％左右，－30％~ ＋400％范围内粗节、细节，棉结质量指标大幅度改善( 见表3 ) ，锭与锭、台与台之间的差距得到根本改善，为创名牌高品质的纱线提供必要的物质保证。 下胶圈内壁起槽和磨损对成纱质量的影响( 表3 )

2.3 采用轴承式张力辊，由于动磨擦系数较小，中罗拉扭力得到大幅度下降，台时电耗可下降0.5 度左右，以一个10万纱锭企业计计算，每年可节约电耗985320度（238台12度/台345工作日），年可节约生产成本492660元（985320 度0.50元/度），经济效益十分显著。 2.4 由于采用轴承式张力辊，传统张力辊磨损现象得到消除，轴承式张力辊设计寿命为20年以上，是传统张力辊的5倍以上，以一个10万纱锭的企业计算，每年可节约成本费用57477元( 2384 年周期 420锭 2.3元／传统张辊) ，一次投资20年受益。 2.5 由于轴承式张力辊磨擦阻力较小，胶圈上吊现象得到消除，以一个10万纱锭的企业计算，每年可节约成本137088元。（238台2个周期 20只1.2 元／只12个月）。 2.6 由于采用轴承式张力辊，胶圈备用量大幅度减少，每台车可减少100只左右，以一个10万纱锭企业计算，每年可减少备用胶圈费用28560元（238台100只12元/只）。 2.7 由于采用轴承式下胶圈张力辊，下胶圈使用寿命可延长1倍以上，以一个10 万锭的纺织企业进行计算，胶圈使用周期为8个月，使用轴承式下胶圈张力辊后，胶圈的使用寿命可延长到16个月以上，每年可节约胶圈非正常纺织器材消耗180000元（10万纱锭1.5 周期1.2元/只）。 2.8 由于采用轴承张力辊，胶圈磨损现象消除，降低了维修人员的劳动强度，减少了用工，减少了人力资源工资费用成本，能够适应目前纺织企业实施状态维修的迫切需要。 2.9 由于采用轴承式下胶圈张力辊，不存在张力辊的磨损与变形，下胶圈跑偏现象得到了消除，降低了维修人员的劳动强度，减少了锭与锭间的质量差异。 2.10 由于采用轴承式下胶圈张力辊，下胶圈上吊现象得到消除，纱线断头得到了大幅度降低，有利于提高台机纺纱产量，提高值车工操作台数，可以进一步降低纺织企业的万锭用工。 3.推广轴承式下胶圈张力辊价值工程分析： 3.1推广轴承式下胶圈张力辊年经济效益分析： 以一个10万纱锭纺织企业计算综合分析： 3.1.1 胶圈日常磨损消耗节约：143996元； 3.1.2 电耗节约：492660元； 3.1.3 张力辊消耗：57477元； 3.1.4 胶圈非正常上吊消耗节约：137088元； 3.1.5 胶圈备用消耗节约：28560元。 3.1.6 胶圈非正常消耗节约180000元。 综上合计：1039781元。 综上所述：推广轴承式张力辊后每年可降低企业制造成本：859781元，而且是一次投资20年受益。 3.2 推广轴承式下胶圈张力辊可行性分析与步骤实施： 以一个10万锭企业进行综合分析和分阶段推广实施，每月随大平车进行投入，每月为60台，每月需轴承张力辊25200件，每件市场价格为12元/件，每年需费用302400元，四年推广完成，需1209600元。 3.3 轴承张力辊年创效益与推广费用合成分析： 轴承张力辊年创效益：1039781元。 轴承张力辊年推广费用：302400元。 轴承张力辊年增益：1039781元－302400元＝557381元。 轴承张力辊完成推广费用为302400元4年＝1209600元。 轴承张力辊推广完成后增益（1039781元4年）－（302400元4年）＝( 4159124 元－1209600元) ＝2949524 元。 综上所述：推广轴承式张辊，在分阶段推广实施过程中，减去推广费用外，每年可创益74.37万元，四年推广完成后可增益294.95 万元，对纺织企业来讲不存在损资风险问题，推广完成后，以后的16年应用过程中可为一个纺织企业降低1 663万元的生: 产成本费用，为加入WTO后的纺织企业在市场经济竞争中立于不败之地而提供生存的空间，同时也为客户提供了质优价廉的产品。 5、结束语： 新型轴承式下胶圈张力辊是解决纺纱机下胶圈内层磨损的替代部件，可解决纺织企业在生产过程中的台差和锭差，同时降低生产成本，稳定成纱质量。 参考文献： [ 1 ] 棉纺工程[ M ] 中国纺织工业出版社1997.6.412 [ 2 ] 机械基础教程[ M ] 中国纺织工业出版社. 火恩铭1999.5.81 [ 3 ] 胶辊胶圈应用技术[ M ] 中国纺织出版社1996.10.84