造纸及纸箱机械的润滑特点

　　1、造纸机械的润滑特点： 造纸机械的工作环境是潮湿和高温，某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。 造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及恒温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。 造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。这种注油器对于以手动调节油量的系统是十分适用可靠的。 在新型高速宽幅造纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。在这种系统中，造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操纵。其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。　　造纸机及其附属设备的常用润滑剂如下。　　分部传动减速箱、中心润滑站用油（干段润滑）、摇振箱、蜗轮减速箱、一般滑动轴承，都用液压油或全损耗系统油润滑，用L-HL-46或L-AN46，油品40℃时粘度41.4-50.6mm2/s，闪点（开口）>180℃，凝点<-10℃。　　湿段的滚动轴承：钙基润滑脂，滴点>80℃，锥入度（25℃，1/10mm）265-295。　　排气风机、湿热处滚动轴承：钠基润滑脂，滴点>40℃，锥入度（25℃，1/10mm）220-250。　　钢丝绳：石墨钙基润滑脂，ZG-S，滴点>80℃。
　　 2、纸箱机械的润滑特点： 现代纸箱工业多采用瓦楞机作为主要设备，现在国内的瓦楞机还是引进为主，主要品牌有三菱重工、兰斯顿、祥艺和协旭。瓦楞机的关键润滑部位是扎辊轴承(通常选用二号脂)，该部位的运行温度都在180℃以上瞬间温度可达230℃以上，在这样的高温环境下普通的轴承脂已经很难满足润滑要求，必须选用特种高温润滑剂。如：全氟聚醚、氟硅脂或脲基脂作为基础油或皂基的高温轴承脂,其工作温度都能达到200℃以上，全氟聚醚轴承脂能耐280℃-300℃以上高温。西班牙老鹰公司（Brugarolas）和美国杜邦的KRYTOX在此都有极为优异的表现,也成为主要瓦楞机厂商的指定润滑油品。