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单向轴承的故障处理和检查注意的方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-11-28  浏览次数:218
  单向轴承是一个主要的工业设备的重要组成部分。轴承问题可能会导致昂贵的停机时间,设备损坏和故障。此外,大型工业轴承代表了大量的资本投资。
  为了达到高设备的性能和最低的维护成本可靠地运行,必须遵循正确的处理方法。这包括轴承贮存,清除,清洗,检验和安装。
  任何单向轴承的使用寿命在很大程度上取决于对维护和保养它接收。这尤其是在工业应用中,往往是工作条件恶劣,负荷重,灰尘和污染是常见的规模。
  适用于所有的抗摩擦轴承的设计。单向轴承存放有特殊防腐蚀涂料轴承可供选择,但大多数轴承不防腐蚀材料制造。在处理和储存的轴承,必须小心,以确保它们不会生锈或腐蚀。即使是潮湿或未受保护的关系留下的化学手套的手或少量可导致蚀刻在一个小区域,这可能引发轴承的疲劳。
  一、使用安装时要认真仔细
  不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。
  二、使用合适、准确的安装工具
  尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
  三、尽量保持单向轴承及其周围环境的清洁
  即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。
  四、防止单向轴承的锈蚀
  直接用手拿取单向轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
  在某种特殊的操作条件下,单向轴承可以获得较长于传统计算的寿命,特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是,当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想的条件下,所谓永久单向轴承寿命是可能的。
  滚动单向轴承的噪声对于负荷不很敏感,但对转速却很敏感,在条件允许的情况下,用降低转速而增大力矩的方法达到同样的工作目的,但却降低了噪声。 
  (1)观察法。用肉眼观察滚动单向轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
  (2)手感法。正常单向轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
  (3)转动法。用一只手夹持单向轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动,而且应感觉不到径向晃动。
  检查时,应将上述3种经验方法结合起来,以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承,还应观察滚动体是否位于外座圈的中间,若有前移,应不超过1.5毫米。
 
 
 

 
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