锤式破碎机主轴承损坏的处理办法

客户反映锤式破碎机运行中突然发现噪音增大，机身振动，停机检查后发现轴承松动，造成锥形衬套损坏及主轴磨损严重，修复无效，造成故障的原因是轴承装配紧度不够，时间长了就会松动，我们看一下遇到这种情况如何处理。

(1)主轴修复。采用TS215耐磨修补剂进行修补并冷加工，达到原配合尺寸。首先将磨损轴径处车圆后再车成螺纹状，螺距为1．6～2mm，螺纹深度1．8～2．2mm，表面不要太光，并清除油污；配好JS215耐磨修补剂，直接将修补剂涂敷于螺纹处(轴在车床上)，厚度要大于原轴径2mm左右，在40℃左右温度下固化24h以上(车床最好不停)；待修补剂固化后，进行车削冷加工，使尺寸达到320。

(2)与24168轴承的装配工艺。先用30B工字钢、M56螺杆以及足够长的套筒(320)等材料设计加工一个龙门架：再将轴承与锥形衬套装到加工好的轴上(基本装到位)，把套筒套在轴上顶住轴承端面；然后把龙门架固定在破碎机转子总成上(180°孔内)，吊车配合将电动液压千斤顶(500t)放置在龙门架尾端，调整螺杆达到一定紧度，找正龙门架与破碎机转子端面平行；确定无误后，最后起动千斤顶，将轴承压紧，压力为12～14MPa，压紧后的轴承游隙为0．075(原有游隙为0．55，旧轴承)。

自2000年12月9日修复与装配后使用至今，已经正常运转近4年，除轴承正常磨损外没有出现过任何事故，运转良好，达到了修复装配后的技术要求和使用效率，确保了生产的正常运营。